温度对阀门的设计显著影响。例如，用户可能需要中东等热点环境。或者，它可能适合这个寒冷像极地海洋环境。无论是环境会影响阀门的密封性和耐用性。阀组件包括阀体，阀盖，阀杆密封件，球和阀座。由于材料的不同组合物，这些部件膨胀和在不同温度下的合同。

　　第三，工程师如何保证低温阀门的密封？

　　当人们考虑到制冷剂气体的成本，首先形成，泄漏是非常昂贵。这也是很危险的。一个大问题低温技术是阀座泄漏的可能性。买家往往低估与主体相关联的干细胞和径向线性增长。如果购房者选择正确的阀门，可避免上述问题。它建议使用低温阀门的材质为不锈钢。在液化气体，很划算的材料温度梯度的运算。低温阀门应该合适的密封材料，密封高达100巴。此外，延伸阀帽是一个非常重要的特征，因为它决定着阀杆密封密封剂。

　　四，阀门低温服务的选择

　　选择低温阀应用可能是非常复杂。和买家必须考虑对板工厂的条件。此外，低温的特定性质低温特定的泵业阀的性能要求。正确的选择，以保证设备的可靠性，安全性和安全设备。全球LNG市场的两个主要阀门设计。

　　如图1所示，单和双挡板止回阀瓣

　　这些阀在液化设备的关键部件，因为它们可以防止由于流动反转损坏。材料和尺寸是一个重要的考虑因素，因为它是昂贵的低温阀。不正确的结果可能是有害的阀门。

　　2，三胶印轮转隔离阀关闭

　　偏移使得阀门启闭。它们的操作是非常小的摩擦和摩擦。它还使用阀杆密封件的扭矩更。挑战之一是被困LNG贮存腔室。在这些腔体中，液体可以被扩展到炸药600倍以上。三个旋转严密隔离阀消除了这一挑战。

　　第五，在高度可燃气体，如天然气或氧气的情况下，在发生火灾的情况下，阀必须正确运行。

　　1，温度问题

　　剧烈的温度变化会影响工人和工厂的安全性。由于材料的不同组合物和的时间长度对它们进行的制冷剂，低温阀构件的每个膨胀和收缩速率不同。当治疗是从周围环境增加了制冷剂的另一个大问题。这些原因是为了提高热制造商隔离阀和管道。除了较高的温度范围内，阀门还必须应对巨大的挑战。用于液化气体的向下氦液化温度-270℃的。

　　2，功能性问题

　　相反，如果温度下降到绝对零度时，阀功能变得非常具有挑战性的。低温液体气体配管，并连接到环境中的阀。它在室温下这样做。其结果可能是在管道和环境达300之间的温度差℃下。

　　3，效率

　　从温区的温度差热到冷区。会损坏阀的正常功能。这也降低了系统在极端情况下的效率。如果冰的形式在温暖的结束，这是特别值得关注的。然而，在低温应用中2X型双级旋片式真空泵，这种被动加热过程也被用于故意。用于密封阀杆的方法。典型地，用塑料阀杆密封。这些材料不能承受低温，但高性能金属密封两个部件，它们在相反的方向移动了很多，但非常昂贵，几乎不可能。

　　4，压力问题

　　在正常处理压力的存在致冷剂累积在。此增加是由于环境的热和蒸汽的随后形成。在阀门的设计/管道系统需要特别注意。这使得压力增大。

　　5，密封问题

　　这个问题有一个非常简单的解决方案。你塑料杆密封件相对的正常温度区域。这意味着干密封必须从泵业保持一定距离。像帽子管。如果从泵业上升此管，它温暖外部温度。当泵业到达阀杆密封剂，它主要是在环境温度和气态。可以防止罩和手柄的冷冻不能启动。